首先，耐磨錘齒是通過滾壓、沖壓、滾壓、拉伸、錘擊等機械加工(即冷加工)方法形成的合金。

其次，鍛造合金制成的成品或半成品根據需要與其他原材料一起進一步加工。

最后通過熱處理使原子重新排列，形成高強度、高硬度、高彈性、延展性、韌性、耐腐蝕性和耐磨性的錘齒。

以上是耐磨錘齒的制造工藝和生產流程。當然，在未來，耐磨錘齒還會不斷推陳出新，方便人們的生活，促進人類文明的發展。錘頭的使用壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最重要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和沖擊力，不僅與破碎機的生產能力有關，還與錘頭的沖擊硬化程度有關。沖擊硬化好的錘頭使用壽命必然會延長。轉子轉速過低，不僅產能低，而且動能低，導致錘頭沖擊硬化差，耐磨性差；轉子轉速過高，雖然可以使錘頭得到更好的沖擊硬化，提高設備生產率。但同時也會造成錘頭、篦條、襯板的強烈磨損，對錘頭的使用壽命不利，而且會明顯增加耗電量。因此，應確定合理的轉速，以提高錘頭在工作初期的沖擊硬化程度，減少錘頭的磨損。

投料條件包括：投料粒度和硬度；錘式破碎機的給料方式。前者與破碎機是否會積料和錘頭打擊物料時的沖擊沖量有關，后者由于給料方式不同造成物料與轉子的差異，也影響錘頭打擊物料時的沖擊沖量。當錘頭重量和轉子轉速一定時，錘頭的沖擊沖量與材質和落差成正比，沖擊沖量與錘頭的加工硬化程度和耐磨性直接相關。因此，大型錘式破碎機的物料粒度不宜過小，給料設備的轉速應較高。另外。材料含水量過高也會對錘頭的壽命產生一定的影響。如果含水量過高，物料容易粘在一起，造成物料堆積，加重錘頭磨損。