雙金屬錘采用消失模雙液復合鑄造工藝，一次成型。復合表面高且堅固。錘柄采用低合金鋼，韌性好，不易折斷。錘頭由高鉻合金制成，硬度高達HRC62-65，耐磨性好。采用雙金屬復合生產工藝將兩者結合起來。優點：優異的耐磨性，一次鑄造不脫落，不斷裂。與其他錘頭相比，具有硬度高、耐磨性高、錘頭重量誤差小的特點。結果煤粉錘的使用壽命可達8 ~ 12個月，得到了許多焦化廠客戶的認可。

雙金屬錘應用范圍廣，比普通錘子更有優勢。該技術采用特殊工藝，使兩種金屬液體同時澆注，使錘柄具有韌性，錘頭具有硬度和耐磨性，大大延長了錘頭的使用壽命。錘頭用于通過高速沖擊和擠壓來粉碎物料。如果整體使用高鉻鑄鐵，還是有問題的，主要是在工作過程中很難避免零件的脆性斷裂。

錘頭的使用率和更換時間與其結構和固定緊固方式密切相關。因此，可以采用對稱結構、簡單緊固方式、大翻蓋、大檢修門外殼等方案，提高錘頭的金屬利用率，延長其使用壽命。特殊鑄造工藝機械化生產，錘柄采用低合金鋼，韌性好，不易折斷，錘頭采用高鉻合金，耐磨性好，一次成型，結合性能非常穩定，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。選擇好的錘頭材料是解決錘頭耐磨性和使用壽命的核心因素。所以在選材時，要選擇質量好、耐磨性高、柔韌性強的材料，這樣有助于延長錘子的使用壽命。隨著近年來工業的不斷發展和環保水平的提高，用戶對材料的數量和種類的需求也在不斷增加。因此，該行業將變得更加繁榮和重要。

特別注意細節。耐磨錘將講解如何解決錘子過熱問題：

1。如果軸承過熱，可以確定軸承損壞是由于潤滑脂不足或過多，或者潤滑脂變臟變質。

相應的解決辦法是添加適量的潤滑脂，軸承內的潤滑脂應為空間體積的50%。

清潔軸承，更換潤滑脂和軸承。